Découvrez quelques réalisations :
Depuis 20 ans, ASI accompagne ses partenaires dans la recherche de solutions innovantes et pérennes. Notre objectif est d’adapter des solutions industriels standards aux spécificités de vos métiers.
Nous intervenons dans tous les domaines d’activités:
- Chimie
- Pétrochimie
- Agroalimentaire
- Cimenterie / carrière
- Pharmaceutique
- Aéronaval
- Automobile
- Sidérurgie …





Cette atelier permet le traitement de la semence par des produits phytosanitaires. Afin de diminuer les pertes, le système de formulation est intégré à la machine traitement. Ainsi grâce à 17 lignes équipées de débitmètre massique, la quantité exacte de produit est générer à la demande.





7 axes de positionnement avec moteur Bruschless
Précision au micron de la poutre supérieur (13 Tonnes)
Régulation de la pression de polissage : précision 1Kg/cm2
Régulation de la vitesse de rotation 1/10 de Tr/min



SPM est une solution paramétrable et modulaire qui permet de gérer le flux de matière dans toute l’usine. Initialement développé pour des usines semences, le concept est adaptable à tous types de convoyage.




Basé sur SPM, cette usine comprend 12 ateliers (9 automates S7 1516), plus de 779 circuits et plus de 900 organes. Les ordres de fabrications sont issus d’un ERP et toutes les réalisations sont remontées à celui-ci.




Retrofit total du système de contrôle / commande
Migration version V5 => V9 (Siemens PCS7)
Retranscription globale des applicatifs
Virtualisation du système global

Réalisation de la migration du système de gestion du procédé et mise en place d’une SNCC pour la gestion de la sécurité process et détection gaz de 2 sites distants connectés en remplacement système électromécanique



L’intérêt de ce système permet la gestion complète de l’installation, activation, alarmes, délestage, et surtout offre la fonction de Consignateur d’états.


Remplacement du système numérique AS230 Siemens par un automate redondant haute disponibilité Siemens Simatic S7-417 H avec une supervision WinCC




Mise en œuvre d’un automate Siemens S7-416 3DP/PN en remplacement de 3 automates TI, ainsi que de 4 PC de supervision répartis sur 2 locaux et 3 pupitres opérateurs pour des manœuvres dans différents ateliers.






Supervision : 4 pupitres tactiles 15’’ sur Ethernet.
Contrôle/commande : 4 API Siemens S7/300.
Bus de terrain : Profibus pour le déport des informations d’entrées/sorties (2000 points)
Conduite mobile : par pupitre mobile (Réseau Wifi)
Recueil d’information : au pied des cuves à l’aide de PDA Lecteurs CAB en Wifi.
Historisation des informations : ( T°, densité, informations de pressurage, …) sur disque déporté sur Ethernet.




Unité de micro-vinification permettant la réception, le tri des apports en cagettes. Le raisin est égrappé, foulé, et pressé suivant des fonctions préprogrammées. Les cuves de 5 à 21 hl sont remplies et régulées en température en chaud et froid. L’ensemble des opérations (remontage, pigeage, régulation T°, relevés de densité) sont archivés.



Réalisation en partenariat avec
SIEMENS TRANSMISSION & DISTRIBUTION (T&D)
du monitoring pour la surveillance de 9 centrales photovoltaïques au sol de 1,1 Mw (fermes solaires) implantées aux Antilles (Guadeloupe et Martinique)



L’application basée sur une architecture serveurs WinCC / réseau Profibus et Ethernet / automates S7-300 permet la Gestion Technique Centralisée des CTA des salles blanches et des différentes utilités (production d’eau chaude et froide, distribution d’énergie …).
GECO System est la solution de vos objectifs :
- Réduction des dépenses énergétiques
- Diminution des coûts d’exploitations
- Amélioration de la sécurité et du contrôle d’accès
- Fiabilisation et surveillance des installations
- Réduction des déplacements via une intervention à distance
- Diagnostic automatique des anomalies matérialisée par la transmission des alarmes
www.geco-system.com




L’ensemble des fonctions de la GTC des éclairages sont accessibles sur un Serveur WEB






L’ensemble des fonctions de conduits de la GTB sont accessibles à distance de la même manière qu’en local






Supervision des équipements techniques du site avec une GTB centralisé qui permet l’archivage des mesures et défauts





Gestion Technique du Bâtiment permettant de piloter :
- les chaudières
- les boucles de chauffages
- la production d’eau chaude
- les centrales de traitement d’air
- l’éclairage